今天我们好好讲讲关于
汽配模具相关的知识，讲解一下精密的模具在加工时的几大常见特点。
精密模具加工的重中之重就是精密二字，所以尺寸对工件的要求是很高的，差错在+-0.005左右，并且很多精密模具在生产时是不能出现坡度的，正因为加工时的可操作性以
及可控性才保证了整个过程能够顺利进行，下面模具定制厂家就给大家讲讲精密模具加工的特点有哪些。
1、耐磨性：原料在注塑模具的凹模内发生塑性变形变形时，沿模腔表面循环滚动，使模腔表面与毛坯发生剧烈摩擦，进而使磨具 因损坏而无效。因此，材料的耐腐蚀性是
模具基本、重要的特性之一。精密模具加工的强度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件的强度越高，磨损率越小，耐磨性越高。 此外，耐磨性还与材料中渗碳体
的种类、总量、形状、大小和分布有关。
2、延展性强：大多数模壳操作标准很极端，有的经常承受较大的冲击载荷，会导致脆性断裂。模具定制价格为了避免模具零件在工作中突然脆性断裂，高精度的金属模具必
须具有较高的硬度和延展性。精密模具加工延展性的关键是原材料的含碳量、晶粒度和结构——精密模具制造。
3、疲劳开裂特性：疲劳断裂通常是由于模具工作部分循环应力的长期作用引起的，其类型包括小动能反复冲击疲劳断裂。模壳疲劳开裂特性的关键是其抗压强度、延展性、
强度，以及其原材料中杂质的组成。
4、高温特性：专业模具定制要提醒大家的是，当模壳工作温度较高时，强度和硬度会降低，导致模壳初期损坏或塑性变形失效。因此，精密五金模具钢应具有较高的抗淬火
可靠性，以保证模具外壳在常温下具有较高的强度和抗压强度。
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